精密機械零件加工的精度原則

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• 時(shí)間:2021-05-17

在加工行業，精度包括幾何精度、傳動精度和定位精度。不同用途的精喝樂密機械零件加工設備對(duì)精度的要求也各不空樂相同。比如市場上各種(zhǒng)各樣(yàng)的鋁件加工客戶都(dōu)上火有不同的精度，在加工過(guò)程中就(j相公iù)需要用到(dào)精度不同的設備。
幾何精度——組成(chéng)設備零件工作面(m近物iàn)的幾何形狀精度，取決于設備的部件精度以及部草行件之間的位置精度和運動精度，幾何精度是保證設備工作精度的村器最基本條件。
傳動精度——設備内相互聯系的傳統鍊運動關系的準确度，決定了設備實現複文作合運動軌迹的精度。
定位精度——設備上的運動件從一個位置到(dào)另一個位置的準确度。

上面(miàn)介紹的幾何精度、傳動精度、定位精度，低電這(zhè)些由各組成(chéng)機構零件的加工和裝配決定的精笑花度又稱為靜态精度。通常深圳機加工企業都(dōu)是在精密機械科行零件加工設備未承受載荷，沒(méi)有運動或者低速運動都慢中測得的精度。
但是，在實際設備工作中要承受載荷，零件、部錯唱件受力後(hòu)會(huì)發(fā)生變形，傳動系統摩擦會(h森媽uì)産生熱，工作環境的溫度會(huì)變暗海化，傳動機構的速度、加速度發(fā)生變化時(shí)要産生振動，這(我坐zhè)些因素的影響將(jiāng)導緻靜态精度發(黑厭fā)生變化，該變化了的靜态精度成(chéng)為動态精度。它主要都從決定于設備的剛性、抗震性和熱穩定性。